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Als spezialisierter Anbieter fertigen wir maßgeschneiderte Kunststoffgehäuse, die in unterschiedlichsten Branchen Anwendung finden. Wir setzen auf eine umfassende Auswahl an hochwertigen Kunststoffmaterialien, darunter Polypropylen (PP), Polyamid (PA), Polycarbonat (PC), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) und thermoplastische Elastomere (TPE). Diese Materialauswahl ermöglicht es uns, für jedes Projekt das passende Gehäuse zu entwickeln, das nicht nur technischen Anforderungen wie Haltbarkeit, Flexibilität und Wärmebeständigkeit gerecht wird, sondern auch ästhetische Wünsche erfüllt. Vom Entwurf bis zur Fertigstellung begleiten wir unsere Kunden mit einer umfassenden Beratung und technischen Expertise. Besonders in der frühen Konstruktionsphase bieten wir wertvolle Unterstützung, um frühzeitig Optimierungen zu ermöglichen und spätere Anpassungen oder kostspielige Änderungen an den Formwerkzeugen zu vermeiden. Unser Team aus erfahrenen Designern und Ingenieuren steht bereit, um die vollständige Entwicklung und Konstruktion Ihres Kunststoffgehäuses zu übernehmen. Mit unserem tiefen Verständnis für die spezifischen Eigenschaften der verschiedenen Kunststoffe und deren Anwendungen garantieren wir eine zielgerichtete Realisierung Ihrer Projekte, die genau Ihren Anforderungen entspricht.

Spritzguss, Mit unseren Produktionsanlagen sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Spritzguss-Produktgruppen prozesssicher herzustellen. Ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile etc. Spritzguss, Unsere hochmodernen Produktionsanlagen stehen bereit, nahtlos eine Vielzahl von Spritzgussproduktkategorien zu fertigen, sei es unter Verwendung modernster Spritzgießmaschinen oder bei der Bewältigung anspruchsvoller Produktionsaufgaben. Unsere Verpflichtung zur Exzellenz zeigt sich in unserem 3-Schicht-Betrieb, angetrieben von 34 fortschrittlichen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller. Jährlich verarbeiten wir über 120 verschiedene thermoplastische Materialien, insgesamt mehr als 1.500 Tonnen. Unsere Maschinen decken einen Bereich von 25 bis 800 Tonnen ab und setzen verschiedene Maschinenkonzepte ein, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind. Mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnologie ausgestattet, bieten alle unsere Maschinen innovative Funktionen. Je nach Aufgabenstellung setzen wir 6-Achs-Roboter, Servo-Handhabungssysteme und individuell angepasste Handhabungstechnik aus unserer betriebseigenen Werkzeugfertigung ein. Ob wir Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffkomponenten herstellen – unser Fokus liegt stets darauf, einen optimalen Prozessablauf zu gewährleisten, der sowohl Qualitäts- als auch Kostenreduktionsziele berücksichtigt. Hier ist eine Übersicht unserer Kunststoffspritzgussfähigkeiten: Leistungsspektrum von 250 kN bis 8000 kN Schließkraft Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Reinraum für Montage und Verpackung Treten Sie ein in unsere moderne Produktionshalle, in der die automatische Materialzuführung Effizienz in jedem Schritt des Prozesses gewährleistet. Unsere Verpflichtung zur Bereitstellung erstklassiger Qualität und kosteneffektiver Lösungen hebt uns im Bereich des Kunststoffspritzgusses hervor. Begleiten Sie uns auf der Reise der Innovation und präzisen Formgebung. Ihr Erfolg steht für uns an erster Stelle.

Die Kunststoffverarbeitung bietet viele Möglichkeiten. Verschiedene Oberflächen, Festigkeiten und Farben lassen in der Produktion viel Spielraum für unzählige Kombinationen. Ideen werden geboren, Vorstellungen von Form und Farbe nehmen Gestalt an und bald schon tauchen die ersten Fragen zur Machbarkeit auf. Die Kunststoffverarbeitung bietet viele Möglichkeiten. Verschiedene Oberflächen, Festigkeiten und Farben lassen in der Produktion viel Spielraum für unzählige Kombinationen. Wir begleiten Sie auf dem Weg zur erfolgreichen Realisierung Ihrer Produktidee. Kompetente Beratung im Hinblick auf Gestaltung, Konstruktion sowie bei der Auswahl des geeigneten Werkstoffes sind dabei selbstverständlich. In enger Zusammenarbeit mit dem Auftraggeber entstehen so Kunststoffteile, die marktgerecht und gleichzeitig spezifisch sind. Einen weiteren Vorteil bietet Ihnen unser hauseigener Formenbau. Er ermöglicht es, schnell und flexibel auf Ihre individuellen Wünsche zu reagieren. Änderungen und Reparaturen können kurzfristig und kostengünstig realisiert werden. Gerne stehen wir Ihnen auch als Partner bei der Neuanfertigung von Formen zur Verfügung. Der Maschinenpark umfasst moderne und leistungsfähige Spritzgussmaschinen die über Schließkräfte von 15 bis 130 Tonnen verfügen. Verarbeitet werden Spritzgewichte von 1 bis 400 Gramm. Eingesetzt werden bei der Produktion unter anderem die nachfolgende Thermoplaste: Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymere (ABS) Polyethylen (PE) Polyamid (PA) Polyphenylethylen (PPE) Polycarbonat (PC) Polyoxymethyylen (POM) Polypropylen (PP) Polytetrafluorethylen (PTFE) Darüber hinaus verarbeiten wir auch speziell abgestimmte Materialtypen, die Ihre Vorstellung optimaler Produkteigenschaften erfüllen. Bauteile werden heute in der Regel durch die Kombination unterschiedlicher Werkstoffgruppen realisiert. Als Werkstoffkombinationen stehen dabei Kunststoff-Metall-Verbindungen im Vordergrund. Aufgrund der spezifischen Eigenschaften der unterschiedlichen Werkstoffe erlauben Sie ein breites Funktions- und Anwendungsspektrum. Überlicherweise werden Kunststoff-Metall-Teile in mehrstufigen Prozessen hergestellt., indem entweder zwei separat prodzierte Komponenten gefügt oder vorgefertigte metallische Halbzeuge als Einleger in einem Spritzgießprozess hinter- oder umspritzt werden. Als Komplettanbieter montieren wir für Sie einzelne Bauteile oder komplette Baugruppen, Module und Systeme. Neben dem einfachen Fertigteilzusammenbau per Hand führen wir auch diverse mechanische Arbeiten aus.

Hinterspritzung von GFK und CFK Hybridbauteile

Wir produzieren allerart von Kundenspezifische Produkten. Hier sehen Sie ein Beispiel für einen Griff. Gefertigt aus PA6 und mit Mutter versehen. Produktionsmethode Kunststoff-Spritzguss.

Werkzeugen für Ein-Komponenten- oder Mehr-Komponententeile nach den individuellen Kundenvorgaben. Werkzeuge für die Produktion im 1. Asiatischen Raum: Verbleiben im allgemeinen bei unserer Serienproduktion in China. Leihvertrag mit TaiGer, denn diese Werkzeuge sind und bleiben Eigentum des Kunden. 2. Europäischen Raum: Nach deutschen/ europäischen Qualitätsstandards. U.a. z..Bsp. Verwendung von HASCO kompatiblen Normalien und die in Europa gebräuchlichen Heißkanaltechniken. Kundenwünsche werden stets berücksichtigt.

Spritzgießwerkzeuge nach Kundenwunsch Wir fertigen Spritzgießwerkzeuge nach Ihren spezifischen Wünschen und Anforderungen. Unser Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihre Produktionsziele unterstützen und Ihre Produkte auf das nächste Level heben​

Als Systemanbieter bieten wir Ihnen ein umfassendes Leistungsprogramm. Unsere Produkte finden ihre Anwendung in der Automobilindustrie, Unterhaltungselektronik, Medizintechnik, Sanitär- und Möbelindustrie sowie im allgemeinen Maschinenbau!  Wir wenden folgende Produktionsprozesse für Duroplaste und Thermoplaste in unserem Unternehmen an: Kompakt-Spritzgießen Gasinnendruckspritzgießen GID Thermoplast-Schaumgießen TSG Mehrkomponentenspritzgießen (2K-Spritzgießen) Spritzprägen In-mould-Verfahren Kaskaden-Spritzgießen Beratung und Projektmanagement Spritzgießmaschinen von 200 – 13.000 KN Schließkraft (teilweise mit GID) Montageanlagen für Konfektionierung Bedruckungsmaschinen (Tampon- und Siebdruck) Just-in-time-Lieferung

Beratung und Entwicklungsunterstützung Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen (PEEK etc.) 2 K Spritzguss Zuführsysteme Temper- und Konditionierungseinrichtungen

Unser eigener Anspruch an die hohe Qualität unserer Produkte bildet einen Pfeiler unserer Arbeitsphilosophie und unserer langlebigen Geschäftsbeziehungen zu unseren Kunden. Ihre Erwartungen zu übertreffen ist unsere Aufgabe! Unsere Maschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet und werden ausschließlich von erfahrenen Spezialisten gewartet und betrieben. Verschaffen Sie sich gerne einen eigenen Eindruck davon. Ihr zuverlässiger Partner zum Erfolg ! Kundennähe Liefertreue

Formteile aus Kunststoff in kleiner Stückzahl, Stückgewicht von 0,1 bis 6.000 g, Verarbeitung von Standard- und HighTech-Kunststoffen Das Spritzgussverfahren zählt zu den häufigsten Fertigungsverfahren und ermöglicht es, Formteile aus Kunststoff in kleiner und großer Stückzahl kostengünstig herzustellen. Dabei lassen sich nahezu unendlich viele Formen und Oberflächenstrukturen realisieren. Das Verfahren ist vor allem bei großen Produktionsmengen wirtschaftlich einsetzbar. Wir sorgen für maximale Wiederhol- und Passgenauigkeit und achten auf perfekte Maßhaltigkeit und Farbtreue Ihrer Spritzgussartikel. Kompakt- und Stukturschaum-Spritzgussverfahren GID-Verfahren Insert- und Outserttechnik Exjection-Spritzgussverfahren Stückgewicht von 0,1 bis 6.000 g Verarbeitung von Standard- und HighTech-Kunststoffen Verstärkt und unverstärkt lieferbar Silikon-Spritzgussverfahren Zweikomponenten-Silikon-Spritzguss

Kunststoffspritzteile und Gummiformteile nach Kundenspezifikation. Kunststoffspritz- & Gummiformteile Kunststoffspritzteile von 1 bis 9000 Gramm Mehrkomponentenspritzguss, Hybridtechnologie

Gebrüder Berens produziert auf einem modernen Maschinenpark (150 kN – 4.000 kN) technisch anspruchsvolle, thermoplastische Präzisionsartikel. Die Artikelgewichte reichen von 0.5g bis zu 1.000g und werden in alle technisch anspruchsvollen Branchen, wie z.B. Automobil-, Haushalts-, Heizung/Sanitär- , Möbel- und Elektroindustrie geliefert. Kombinationen aus Metall- und Kunststoffartikeln sind für uns eine Selbstverständlichkeit. Aus unserem großen Rohmaterialsortiment, das ständig ergänzt und durch neue Materialien erweitert wird, wählen wir den richtigen Werkstoff für Ihre Anwendung aus. Die Kunststoffe können auch Talkum-, leitfähig, schwer entflammbar (V0) oder Glasfaser verstärkt sein. In jüngster Zeit werden vor allem Hochleistungswerkstoffe für Teile verwendet, die bisher aus Metallen gefertigt wurden. Hochtemperaturbeständige Thermoplaste werden für die Automobil- und Flugzeugindustrie eingesetzt. Anspruchsvolle technische Entwicklungen konnten oft erst mit neu- und weiterentwichkelten Kunststoffen realisiert werden, denn gerade in diesem Bereich werden hohe Anforderungen in Bezug auf Qualität, vor allem aber auf Sicherheit des Werkstoffs gestellt. Weiterhin gibt es eine großzügige Farbauswahl aus unserem Masterbatchmanagement. Exakte Farbmessungen können mit einem speziellen Messgerät durchgeführt werden.

Seit mehr als 40 Jahren produzieren wir hochpräzise Spritzgussteile. Und wir legen die Messlatte für Präzision sehr hoch: Wir produzieren perfekte Bauteile mit Toleranzen von nur +/- 0,01 mm aus den unterschiedlichsten Anwendungsbereichen und Branchen. Durch automatisierte und effiziente Fertigungsprozesse ermöglichen wir optimierte Durchlaufzeiten und garantieren unseren Kunden so größtmögliche Flexibilität.

TIELKE ist der Spezialist für die Umsetzung von Produktideen in qualitativ hochwertige Kunststoffartikel. Auf mehr als 40 Spritzgiessautomaten produzieren wir technische Präzisionsteile mit Stückgewichten von bis zu 1,5 kg. Unsere langjährige Erfahrung und unsere Begeisterung für die flexiblen Einsatzmöglichkeiten des Werkstoffs Kunststoff verschaffen uns dabei immer wieder entscheidende Wettbewerbsvorteile. Bei der Verarbeitung aller gängigen Kunststoffe in Prototypen bzw. in Klein- und Großserien sowie bei der Herstellung von Kunststoff-Metall-Komponenten ist unser herausragendes Prozess-Know-How die Grundlage für die zuverlässige Einhaltung Ihrer Qualitäts- und Budgetvorgaben.

Microspritzguss nach Ihren Vorgaben und Wünschen!

Entwicklung Wir verstehen uns als Ihr Partner, von Ihrer Idee bis zur Fertigung des Serienproduktes. Gerne beraten wir Sie bei der Entwicklung Ihres Kunststoffproduktes. Wir unterstützen Sie beginnend bei der Auswahl der richtigen Materialien bis hin zur Fertigung der Spritzgussformen. Herstellung Wir fertigen Serienteile mit einem Gewicht von 2 g bis 450 g. Die dabei eingesetzten Spritzgießautomaten haben eine Schließkraft im Bereich von 500 kN bis 2000 kN. Vertrieb Neben den kundenspezifischen Produkten enthält unser Produktionsprogramm eigene Produkte für die Landvermessung (geodätische Produkte), sowie Füllkörper (PERCOPAK) für Gaswäscher und biologische Kläranlagen. Unsere Kernkompetenz ist die Produktion Ihrer Serienteile im Spritzgussverfahren. Wir bieten Ihnen die Fertigung technisch anspruchsvoller Formteile in höchster Qualität. Hohe und gleichbleibende Qualität und damit unseren gemeinsamen Erfolg garantiert unser langjähriges Know-How kombiniert mit einem modernen Maschinenpark. Um Ihre Ansprüche an das Produkt optimal zu erfüllen, reicht unser Fertigungsspektrum von thermoplastischen Standardwerkstoffen, wie PP, PA und POM bis zu Hochleistungswerkstoffen wie PEEK. Selbstverständlich begleiten wir Sie während der gesamten Umsetzung Ihres Projekts. Zu Beginn dieses Prozesses steht die Erstellung hochwertiger Formen. Diese sind die Basis für erstklassige Serienteile. Ihre Formen erstellen wir dazu in langjähriger Kooperation mit unserem erfahrenem Werkzeugbaupartner. Im Rahmen unseres Qualitätsanspruches sind wir nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.

Hier geht es heiß her. Verarbeitung von Duroplasten und allen handelsüblichen Thermoplasten Wir fertigen technische Artikel und Komplettlösungen für nahezu alle Branchen. Namhafte Kunden vertrauen unserer Erfahrung und Qualität seit Jahrzehnten. Bei der Umsetzung Ihrer individuellen Vorstellungen beraten wir Sie gerne. Unsere Fachleute finden die beste Lösung – eine hochwertige Umsetzung inklusive

Kunststoffspritzguss ist unsere Kernkompetenz! Klassischer Standardspritzguss (1K), Zweikomponenten-Spritzguss (2K) oder Hybrid-Spritzguss. Mit über 20 Jahren Erfahrung besitzen wir das nötige Know-How um Ihnen die präzisen Kunststofferzeugnisse herstellen zu können, die Sie sich wünschen.

Präzisionsteile aus thermoplastischen Kunststoffen Eigener Formenbau, auch Kleinserien Präzisionsteile aus thermoplastischen Kunststoffen sind heute auf allen Gebieten der Technik im Einsatz und ermöglichen erst viele Problemlösungen. Ursachen für die stetige positive Entwicklung der technischen Kunststoffteile sind neben der ausgezeichneten chemischen Resistenz vor allem das geringe spezifische Gewicht vielfältige Formgebungsmöglichkeiten die hohe erreichbare Festigkeit unterschiedlichste Eigenschaftseinstellungen durch Zugabe von Additiven oder Compoundierung unterschiedlicher Ausgangsprodukte die physiologische Unbedenklichkeit vieler Thermoplaste das gute Kosten-Leistungsverhältnis Schwerpunkt unseres Lieferprogramms ist die Herstellung technischer Präzisionsteile mit anspruchsvoller Formgebung nach Ihren Zeichnungen oder Mustern aus allen hochwertigen Thermoplasten bis zu einem Stückgewicht von ca. 1500 g. Um den jeweils neuesten Stand der Produktentwicklung und Verarbeitungstechnologie anbieten zu können, stehen wir in ständigem Kontakt mit namhaften Rohmaterial-Herstellern. Wir verarbeiten u.a. Polyurethan ( TPU ) Polyamid ( PA ) Polycarbonat ( PC ) Polyethylen ( PE ) Polyacetalharz ( POM ) Polypropylen ( PP ) Polystyrol ( PS ) Polyvinylfluorid ( PVF )

Im Spritzgussbereich sind wir Spezialist für die wirtschaftliche Herstellung technisch anspruchsvoller Teile in großen Stückzahlen, aber auch kleine Stückzahlen fertigen wir gerne. Unser Maschinenpark mit ARBURG und KRAUSS MAFFEI Spritzgießmaschinen ist größtenteils mit Handling, Angußentnehmer und Kernzug ausgerüstet und auf dem neusten Stand der Technik. Mit einer Schließkraft von 250kN bis 1500 kN können wir Teile bis zu 450 gr. Produzieren. Die permanente System- und Fertigungsüberwachung mit Mess- und Prüfsystemen garantiert unseren hohen Qualitätsstandard zu halten und zu sichern. Wir verarbeiten alle Standard-, technische und Hochleistungsthermoplaste. Wünsche und Ansprüche unserer Kunden werden wir gerecht durch die hohe Fertigungstiefe und fortlaufende Erweiterung unserer Produktion.

Ein breites Repertoire. Für individuelle Lösungen. Bei der Verarbeitung von Kunststoffmaterialien ist Präzision oberste Prämisse. Modernste Spritzgießmaschinen mit einem Leistungsspektrum von 150 bis 6500 kN sichern eine prozessstabile Fertigung ohne Eventualitäten. Hightech-Abläufe wie automatische Materialzufuhr, Farbdosiersysteme oder gesteuerte Entnahmeroboter gewährleisten absolute Genauigkeit und Sauberkeit. Die jahrelange Erfahrung unserer Mitarbeiter und damit unseres Unternehmens im Spritzgießverfahren trägt zum hohen Standard der Produktionsstabilität bei. Unser Maschinenpark ist ein entscheidender Faktor für Präzision und spricht für sich: 36 Spritzgießmaschinen Arburg der neusten Generation von 150kN bis 4400kN. 1 Spritzgießmaschinen Battenfeld der neusten Generation von 3200kN bis 6500kN. Dazu moderne Somos Trockenluftrockner mit materialschonender Regelung. Gasinnendruck 2-K-Technik Tandemverfahren

Gebrüder Kirschbaum ist ein familiengeführtes Kunststoff-Spritzgussunternehmen. Wir können Kunststoffteile bis zu einem Gesamtschussgewicht von 220 Gramm PS herstellen. Unser Schwerpunkt liegt bei Baubedarfsartikeln wie Steckverbindern, Buchsen und Schutzkappen. Des Weiteren produzieren wir technische Teile, zum Beispiel aus glasfaserverstärktem Polyamid.

HÖCHSTER STANDARD Im Bereich Kunststoffspritzguss produzieren wir auf Maschinen der Marke Arburg (A 170 – A 470). Wir können Teilegewichte von 0,5 g bis zu 20 g bei einem Schussgewicht von ca. 160 g bei maximaler Formgröße von ca. 470 x 470 mm realisieren und alle gängigen Kunststoffarten (PA, POM, ABS, ABS galvanofähig, PP, TPE, HDPE, PBT-PC … ) verarbeiten. Alle gängigen RAL-Farbtöne lassen sich mit entsprechendem Farbbatch erzeugen. Auch das Umspritzen von Einlegeteilen und der Einsatz von Handling-/Zählsystemen und Angusspickern gehören zum Leistungsspektrum.

Kunststoffspritzguss hat viele Facetten: im Friedrichs & Rath Unternehmensverbund finden unsere Kunden ein breites Spektrum an Fertigungsverfahren, beginnend beim „klassischen“ Kunststoffspritzguss auf Spritzgiessmaschinen bis zu 5000 kN Schließkraft. Des weiteren umspritzen wir unterschiedlichste Arten von Einlegeteilen, wir produzieren Mehrkomponentenartikel mit bis zu 4 verschiedenen Komponenten und wir beherrschen die IMD-Technologie (In-Mould-Decoration) zur Herstellung eines farbigen und abriebfesten Designs für ein Kunststoffteil. Gern entdecken wir gemeinsam mit unseren Kunden auch innovative Technologien wie z.B. das Spritzgiessen von bzw. mit mikrozellulären Schäumen, um Bauteile mit geringerem Gewicht und ggf. auch zu geringeren Kosten herstellen zu können.

Präzision immer und jederzeit Durch eigenen Formenbau, moderne Spritzgussmaschinen und vielfältiger Möglichkeiten bei der Weiterverarbeitung können wir Flexibilität und Qualität garantieren. Wir fertigen Kunststoffteile bis ca. 400mm und einem Gewicht bis 500g. Ob Großserienteil oder Handarbeit direkt an der Maschine, unser Leistungsspektrum wird individuell auf die Anforde- rungen der Produkte zugeschnitten. Unsere Erfahrung in der Verarbeitung der verschiedensten thermoplastischen Kunststoffe, macht es möglich breitgefächerte Produkt- sparten zu bedienen. Einige Beispiele sind: • Getränke- und Lebensmittelindustrie • Sport- und Freizeit • Schneidwaren • Elektrotechnik und Sicherheitstechnik • Medizin • Sanitär • Haushalt und Garten • Spielwaren • Bau • Möbel

Was vor einigen Jahren noch eine unternehmerische Vision war, ist heute Realität: Die AFK-Spritzgussfertigung im eigenen Reinraum am Firmensitz in Attendorn. Die Herstellung von Kunststoffteilen in einer solchen Produktionsumgebung mit einem gleichbleibenden Raumklima erfüllt höchste Ansprüche an die Hygiene. Unsere im Reinraum gefertigten Kunststoffteile finden Anwendung in den verschiedensten Branchen: • Medizin • Pharmazie • Automotive • Biotechnologie • Kosmetik • Mikroelektronik • Lichttechnik • Chemie Reinraum der 10.000 Klasse: Wir erzielen eine Reinraum-Qualität gemäß der ISO Klasse 7 (in rest) sowie der GMP Klasse C.
 Die ISO 14644-1:1999 Klasse 7 entspricht den Reinraumbedingungen der 10.000 Klasse. Neben der Spritzgussfertigung und der Verpackung der Kunststoffprodukte im Reinraum können auf Wunsch auch Baugruppen in unserem Reinraum montiert werden. 
Die Produktion, Verpackung und Montage wird durch speziell ausgebildete und geschulte Reinraummitarbeiter ausgeführt. Sicherheit durch Validierung: Das Ergebnis unseres Validierungsprozesses über die Produktion Ihrer Produkte im Reinraum, ist der schriftliche Nachweis, dass die Herstellung Ihrer Spritzgussartikel dauerhaft innerhalb der definierten Rahmenbedingungen sichergestellt ist. Eine Validierung ist natürlich auch für die Produktion außerhalb des Reinraums möglich.

21 Spritzgussmaschinen Arburg und KraussMaffei Schliesskraft von 25 T bis 800 T schussgewicht von 0,5 gr. bis 2000 gr. 2 K - Technologie Zwei-Komponenten-Spritzguss Die präzise Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe wird durch technisches Verständnis und langjährige Erfahrung ergänzt. Unser Ziel ist es, die Qualitätsrichtlinien immer wieder zu optimieren und Prozesse stabil und reproduzierbar zu machen. Entnahme durch Handling

B&S ist im Besitz von über 23 modernen Spritzgießmaschinen, dazu kommen Temperöfen, Entgratungsmaschinen und Tampondruckmaschinen. Die Verarbeitung von harten, formstabilen (Duroplaste) und schmelzflüssigen, schweißbaren (Thermoplaste) Kunststoffen mit der modernsten Fertigungstechnologie ist für B&S seit vielen Jahren Produktionsalltag. Gerade bei der Herstellung von Geräteschaltern und für Automotive-Anwendungen kommen diese Materialien häufig zum Einsatz. Wir haben deshalb ein weiterführendes Verfahren entwickelt, bei dem Bauteile aus Duroplast mit Thermoplast umspritzt werden können. So entstehen äußerst robuste und formstabile Bauteile mit einer temperaturbeständigen Hülle. Eine von uns selbst entwickelte Fertigungsanlage besitzt ein 8-fach-Werkzeug und einen 8-fach-Heißkanalverteiler. Darauf fertigen wir unter anderem Schalterdeckel für Starter-Relais. Diese kommen in Start-Stopp-Startern in PKW zum Einsatz und reduzieren den CO2-Ausstoß. -Tempern- Auch das Tempern von Bauteilen, zum Beispiel von unbestückten Leiterplatten, gehört zu unseren Stärken. Durch diesen künstlichen Alterungsprozess wird die Qualität und Stabilität von Formteilen (oder deren Verbindungen) zusätzlich gesichert. -Nachbearbeitung- In der maschinellen Nachbearbeitung werden Grade und Unebenheiten entfernt. So entstehen perfekte Formteile oder Baugruppen, die sich in der Praxis des Alltags lange bewähren. Auch die thermische Nachbehandlung sowie das Bedrucken von Bauteilen gehört zu unserem erworbenen Wissen.

Wir produzieren für: Automatisierungstechnik Automobil- und Waschstraßentechnik Automotiv Babyartikel Elektrotechnik Getränkeindustrie Möbeltechnik Medizintechnik Schreibwaren + Zubehörartikel Transport + Logistik Lebensmittelindustrie 40 Spritzgießmaschinen ermöglichen gesicherte und kostengünstige Fertigungsabläufe, um Kunststoffpräzisionsteile verschiedenster Größen herzustellen. Mit umfangreicher Peripherie stellen wir uns Ihren Anforderungen